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讲解下GCr15钢的热处理工艺

  淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,最佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度到达63-65HRC.在实践消费条件下,依据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差异。



  如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便进步淬透性,取得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具普通选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。


  回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度降落。回火温度超越200℃后,将进入第一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度普通为160-180℃,主要特性及用处编辑淬火和回火后硬度高而平均,耐磨性、抗解除疲倦强度高。


  热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对构成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等。


  还用于制造模具、精细量具以及其他请求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲倦强度的机械零件,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等


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