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耐磨钢板在焊接时需要注意哪些方面?

耐磨钢板在焊接时需要注意哪些方面?

1、严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。 

2、为防止沾附焊接飞溅,耐磨钢板施焊前,需在不锈钢复合板坡口两侧100mm范围内,刷涂防飞溅涂料。  

3、遵循先焊接基层,再焊接过渡层,然后焊接复层的焊接顺序。 

4、焊接过渡层时,为减小稀释率,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,耐磨钢板并采用小规范反及性进行直道焊,以降低基层对过渡层焊缝的稀释。

5、耐磨钢板复层焊接前,仔细清除坡口边缘复层坡口上的飞溅物。

6、定位焊缝只允许在基层金属面上采用焊接基层金属的电焊条施焊。 

7、基层的焊接,应严防基层焊缝熔化到不锈钢的过渡层甚至复层焊缝,以免少量高铬、高镍的耐磨钢板成分稀释到碳素钢焊缝中形成马氏体组织而发生硬化。在不锈钢一侧的基层焊缝尽量采用无飞溅的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化及氩弧焊等),因为碳素钢的飞溅会在复层表面造成锈蚀。 

8、严防碳钢或低双金属钢焊条,焊接在复层耐磨钢板上,或过渡层焊条焊在复层面上。 

 9、耐磨钢板复层焊接时,为保证焊接质量,一定要控制焊接热输入,应采取多层多道快速不摆动焊法,尽量采用小的焊接热输入和电流,并快速焊接。耐磨钢板复层焊接时,不应预热和缓冷,有时甚至采取强制冷却措施,以尽量减少焊缝在400~850℃温度区间的停留时间,防止焊缝产生奥氏体晶界局部贫铬,板出σ脆性相,产生475℃脆性,从而保证焊缝金属,具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能。 

10、不锈钢设备接触介质的一面,焊缝应尽可能然后焊接。 
11、耐磨钢板焊接的关键,是提高焊缝一次合格率,减少返修次数。因为,耐磨钢板焊接接头的耐磨钢板组织,和性能十分不均匀,焊缝返修时经常产生热裂纹。
12、严格控制不锈钢表面机械损伤和飞溅物

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